HMC-400

產品名稱 : HMC-400
HMC-400

 

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    產品介紹

    1. 高剛性機體結構
    2. 快速高效,耐重切削
    3. B軸旋轉工作臺,多重選擇,符合您各種需求:千分之一度,一分割工作臺;一度一分割工作臺
    4. 高效率的排屑系統
    5. 超大門寬設計,寬大空間便於上下工件

    1. 主要機體采高剛性V型箱型連體結構,可徹底克服切削之剛性盲點問題,主要結構鑄件從個別單元皆採用有限元素分析,確保結構設計的優化
    2. X軸軸採用段差式大跨距軌道設計,可確保在軸向快速進給條件下,最穩定的支撐剛性,更能提升機器的切削能力
    3. 高低軌設計,更提升了機臺的切削能力
    4. 底座採用T型一體式三層箱型結構設計搭配貼地面四點式支撐,十二個地基墊塊,完全符合本機的加減速,提供機臺絕佳之穩定性
    5. 強調耐重切削,工作臺採用齒式定位,確保工作臺交換,準確度及切削精度,能載重至1200kgs
    6. 千分之一度,一分割工作臺:特殊齒型設計,接觸齒數多1倍,接觸面積多5倍,且搭配全圓周刹車軸向破緊,不止精准,更是穩固
    7. 一度一分割工作臺:採用油壓鎖緊系統,耐重切削,採用離合齒式定位,精准不位移
    8. 刀庫采穩定性高的BT50刀庫,此為分離式刀爪設計,避免鐵屑及切削液滲入刀臂內造成刀庫故障
    9. 大量鐵屑借由機台兩側雙螺旋排屑機,送至機台後方的履帶式排屑機排至機外,不積屑
    10. 歐美風格,全包設計

    標準配件

    • 主軸冷卻系統
    • 切削液系統
    • 雙螺旋式排屑機
    • 履帶式排屑機及集屑車
    • 氣槍
    • 地基墊塊及水準調整螺絲
    • 工具箱及工具
    • 主軸鬆口吹氣系統
    • 工作燈
    • 雙色指示燈
    • 自動斷電
    • 自動潤滑系統
    • 剛性攻牙
    • RS232介面及傳輸線
    • CF卡介面及CF卡
    • 移動式脈派產生器(MPG)
    • 電器箱熱交換器
    • 系統操作及程式說明書
    • 機械說明書
    • 封閉式護罩
    • 前門/側門安全開關
    • 安全門
    • 主軸環噴

    選購配件

    • 刀長量測系統NC-4S
    • 工件量測系統RPM-60
    • 主軸中心出水(20bar 30bar 50bar)
    • 變壓器
    • 沖屑裝置
    • 電氣箱冷氣機
    • 光學尺X.Y.Z.B軸(HEIDENHAIN)
    • 油水分離(圓盤式)
    • CE安全規範

    系統可選配

    • 控制器Fanuc 31i
    機型/規格表 HMC-400
    行程 X軸行程 610mm
    Y軸行程 610mm
    Z軸行程 610mm
    主軸端面至工作臺中心距離 100-710mm
    主軸中心至工作臺面距離 50-660mm
    B軸工作臺 工作臺尺寸 400x400mm
    工作臺數量 1(選配:2)
    工作臺表面配置 直徑M12-孔距80mm
    工作臺最大載重 400KGS
    最小設定單位(最小分割角度) 0.001°
    主軸 刀具錐度 BT-40
    轉速 12000rpm 18000rpm
    傳動方式 直結式 內藏式(選配)
    馬達   0IMF-β 0IMF-α
    主軸馬達 7.5/11kw(95Nm) 7.5/11kw(47Nmx5)
    X軸向馬達 3kw(20Nm) 4kw(22Nm)
    Y軸向馬達 3kw(20Nm)B 3kw(12Nm)B
    Z軸向馬達 3kw(20Nm) 3kw(12Nm)
    B軸向馬達 3kw(20Nm) 3kw(12Nm)
    快速移動   0IMF-α 0IMF-β
    X,Z軸快送 36m/min 48m/min
    Y軸快送 36m/min 48m/min
    X,Y,Z最大切削進給速度 10m/min 20/min
    自動換刀系統 刀臂式(刀對刀換刀時間) 刀臂式30T(4.5sec) 鏈條式40/60/80T選配
    刀具刀柄規格 BT-40
    刀具直徑(放滿刀/空鄰刀)刀長 φ65/φ130*φ300mm φ76/φ127*φ300mm
    最大刀具重量 8kgs 8kgs
    機械精度 定位精度(JIS標準) ±0.005mm/300mm
    重複精度(JIS標準) ±0.003mm
    其他規格 機械重量(約) 9500kg
    機械占地面積(長*寬*高) 4937mm*4260mm*3123mm
    1. 主要機體采高剛性V型箱型連體結構,可徹底克服切削之剛性盲點問題,主要結構鑄件從個別單元皆採用有限元素分析,確保結構設計的優化
    2. X軸軸採用段差式大跨距軌道設計,可確保在軸向快速進給條件下,最穩定的支撐剛性,更能提升機器的切削能力
    3. 高低軌設計,更提升了機臺的切削能力
    4. 底座採用T型一體式三層箱型結構設計搭配貼地面四點式支撐,十二個地基墊塊,完全符合本機的加減速,提供機臺絕佳之穩定性
    5. 強調耐重切削,工作臺採用齒式定位,確保工作臺交換,準確度及切削精度,能載重至1200kgs
    6. 千分之一度,一分割工作臺:特殊齒型設計,接觸齒數多1倍,接觸面積多5倍,且搭配全圓周刹車軸向破緊,不止精准,更是穩固
    7. 一度一分割工作臺:採用油壓鎖緊系統,耐重切削,採用離合齒式定位,精准不位移
    8. 刀庫采穩定性高的BT50刀庫,此為分離式刀爪設計,避免鐵屑及切削液滲入刀臂內造成刀庫故障
    9. 大量鐵屑借由機台兩側雙螺旋排屑機,送至機台後方的履帶式排屑機排至機外,不積屑
    10. 歐美風格,全包設計